Организация производства стеклопластиковых труб
История разработки, разработчики
Прикладное использование
Основные технические данные, описание производства
Перспективные направления

В 60 - 90-е годы двадцатого века в СССР была разработана и изготовлена целая гамма высокоавтоматизированных намоточных станков и другого технологического оборудования, обеспечивающая широкое внедрение композиционных материалов.

Главными идеологами по созданию перспективной технологии и оборудования в тот период были сотрудники ЦНИИСМ, НПО "Стеклопластик", НПО "Композит", НИАТ, НИИТМ и ряда других научных организаций.

Однако, применение на практике разработок вышеперечисленных организаций для нужд народного хозяйства было крайне невыгодным. Так, намоточные станки КУ-421, КУ-489, СНП-5, СНП-8, а также приобретённые за рубежом станки типа WE фирмы "Байер" имели высокую стоимость и требовали больших эксплуатационных затрат. В связи с этим, они использовались в основном для производства специальных изделий в оборонном комплексе.

Только станок РПН-380 мог быть экономически выгодным для изготовления труб диаметром до 400 мм и длиной до 6 м. с учётом их дальнейшего применения в составе трубопроводов, используемых нефтяной и газовой промышленностью.

В середине 70-х годов в ряде отраслевых лабораторий проводились интенсивные работы по созданию технологии и оборудования, обеспечивающих высокую производительность при низкой себестоимости готовой продукции.

Имевшаяся в то время потребность в широкой гамме по диаметрам и длине выпускаемых труб, а также потенциальная возможность больших по объёму заказов на производство требовали унификации и высокой эффективности оборудования.

Использование самоподающих шаговых оправок различного диаметра при намотке, проведение полимеризации и отрезка готового изделия на одной технологической линии позволили подойти к решению этих задач.

На опытно-промышленных установках был выполнен большой объём конструкторско-технологической отработки, что позволило создать впоследствии как работоспособные агрегаты и узлы трубонавивочных станков, так и провести оптимизацию схемы армирования силовой стенки трубы, а также разработать надёжные узлы соединений. Кроме того, использование многослойной конструкции обеспечило герметичность изделий при высоких значениях внутреннего давления и температур.

В 90-е годы была разработана техническая документация и изготовлена опытная партия трубонавивочных станков СНИТ-100 и СНИТ-300.